USECASE 電子部品向けホットメルト
(耐熱タイプ)

電子部品の固定・封止において、耐熱タイプのホットメルト接着剤が使用されるケースがあります。カプセル化、コネクタ部の充填、基板上の部品固定など、さまざまな工程で利用されています。このページでは、一般的な用途例と代表的なグレード情報をご紹介します。

用途例のイラスト

代表的な用途例

基板の保護から結束まで、電子部品製造の現場で活躍します

基板上の部品の補強

基板上の部品の補強

基板(PCボード)上の部品固定や、振動対策としての補強用途で使われます。

基板・構成部品のカプセル化

基板・構成部品のカプセル化

基板や構成部品周辺の保護・絶縁(ポッティング)用途として利用されます。

ケーブルの結束・固定

ケーブルの結束・固定

ワイヤーハーネスやケーブル束の結束・固定に使用され、作業効率を高めます。

ポッティング・シーリング

ポッティング・シーリング

コネクタ部の充填・絶縁や、隙間のシーリング用途で活用されています。

電子部品固定における位置づけ

ホットメルト接着剤は、加熱して溶かし、冷えると固まる「熱可塑性樹脂」です。
電子部品の固定や補強用途においても、工程のシンプルさ扱いやすさから、製造工程の一部で広く採用されています。
用途や要求特性に応じて、耐熱性や難燃性(UL規格など)に配慮したタイプを選ぶことが大切です。

ホットメルト接着剤の一般的な特長

工程の
シンプルさ

溶かして塗布し、冷えて固まる物理的接着のため、乾燥工程が不要でタクトタイムを短縮できます。

設備の
コンパクトさ

大規模な乾燥炉などが不要なため、設備の省スペース化が可能。ライン設計の自由度が高まります。

幅広い
ラインナップ

耐熱性・難燃性・絶縁性など、電子部品特有の要件を満たす多様なグレードから選定可能です。

代表品番のテクニカルデータ

電子部品用途で実績のある代表的な耐熱グレードの特性一覧です。

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項目 912K 318U TEC7785
主成分 PO PO PA
白色 白色 琥珀色
軟化点 R&B 152℃ 152℃ 155℃
平均オープンタイム 30秒 30秒 40秒
粘度 7000 7000~13000CPS
(180℃)
5500
(200℃)
耐熱性 89℃ 105℃ 105℃
特性 PP・PET
高耐熱
電子部品
固定用
旧918A代替品
高耐熱·高強度
耐衝撃性

318Uの電気特性

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グレード 誘電率 体積抵抗率 (Ω-cm) 耐電圧 (V/mm) UL認可
318U 2.375 3.55 x 1016 16,100 UL94V-O

安全にお使いいただくためのポイント

  • 接着面の油分や汚れは除去してから使用することが望ましいです。
  • 塗布量や温度条件は、グレードや環境により異なります。
  • 電子部品の仕様に応じて適合グレードを選定する必要があります。
  • 耐熱性・難燃性などの特性が必要な場合は、事前にご確認ください。

電子部品向けホットメルトに関するよくあるご質問

高温環境や難燃性が求められる電子部品まわりの用途で、ホットメルトをお使いいただく際のポイントをまとめました。

電子部品に使えるホットメルトはありますか?

電子部品には、難燃性規格 UL94 V-0 に対応したホットメルトや、耐熱性の高いポリアミド系ホットメルトがよく使われます。絶縁性や耐熱性など、求められる条件に応じてグレードを選定する必要があります。

接着した部分が30〜60分ほど高温になる環境でも使えますか?

はい、918A や 7785 といった耐熱性能の高いホットメルトがございます。実際の温度条件や負荷により適したグレードが異なりますので、サンプルをご提供のうえ、実機でテストしていただくケースが多いです。

高温環境で溶けにくいホットメルトはありますか?

はい、耐熱タイプのホットメルトが適しています。連続して120〜150℃程度の環境でも溶けにくいグレードがあり、電子部品や車載部材など高温条件で使用される部品の固定に使われています。

接着後の強度はどのくらいありますか?

ホットメルトの種類や接着する素材、塗布量、圧着条件によって強度は大きく変わります。高強度が必要な用途向けには、耐熱タイプやPURホットメルトなども含めて最適なグレードをご提案いたしますので、具体的な条件をお知らせください。

安全性やにおいが気になります。

一般的なホットメルトは、正しく使用すれば大きな問題はありませんが、高温を扱うためやけど防止のための保護具(手袋など)の着用をおすすめします。施工時はなるべく換気を行い、においが気になる場合は小さなエリアで試験施工のうえご判断ください。

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